>>热销产品
更多产品导航
- ZLTLN冷凝器胶球在线清洗装置
- 真空脱气机
- 定压补水真空脱气机组
- ZLT立式消防稳压罐
- ZLT全程综合水处理器
- ZLT分集水器(集分水缸)
- ZLT定压补水装置
- ZLT全自动软水器
- ZLT隔膜式气压罐
- ZLT承压储水罐
- ZLT不锈钢水箱
- ZLT全自动加药装置
- ZLT玻璃钢水箱
- zltzw-30型紫外线消毒器
- ZLT水箱自洁消毒器
- ZLT旁流水处理器
- ZLT冷凝水回收装置(冷凝水回收
- ZLT板式换热机组
- ZLT高频电子水处理仪
- ZLT全自动反冲洗过滤器
- ZLT反冲洗过滤器
- ZLT毛发聚集器
- ZLT旋流除砂器
- ZLT阴阳离子交换树脂
- ZLT容积式换热器

更多联系我们
- 中蓝天环保
- 北京中蓝天环保技术有限公司
- 电话:010-61233671 010-53619005
- 手机:15010845192 13001115204
- 地址:北京市大兴区芦城工业区创立路3号

主页 > 知识库 > 水处理设备的相关知识 >
压力容器的耐压试验
发布时2017-03-21 12:2925
耐压试验
2.9.1容器制成后必须进行耐压试验,耐压试验的项目和要求应在图样上注明。耐压试验分为液压试验、气压试验以及气液组合压力试验三种。一般应采用液压试验,对于不适宜做液压试验的容器可采用气压试验或者气液组合压力试验
2.9.2如果图样有要求,容器还应该进行气密性试验,气密性试验应在耐压试验合格后进行。盛装下列介质的容器应进行气密性试验;
a.毒性程度为极度、高度危害的介质 ,
b.介质为易燃易爆的压缩气体或液化气体,
c.设计要求不允许有微量泄漏的压力容器,
d.对真空度有较严格的要求时。
2.9.3对设计图样要求作气压实验的压力容器,是否需要再做气密性试验应在图样上规定。
2.9.4耐压试验压力:
耐压试验的压力应当符合设计图样要求,并且不小于下式计算值:
注1:容器铭牌上规定有最高允许工作压力时,公式中应以最高允许工作压力代替设计P;
注2:压力容器各受压元件(圆筒、封头、接管、法兰及其紧固件等)所用材料不同时,计算耐压试验压力应当取各元件材料[σ]/[ σ]t比值中最小者。
注3:[ σ]t不低于材料受抗拉强度和屈服强度控制的许用应力最小值。
表10 耐压试验的压力系数η
2.9.5液压试验时,试验液体一般采用洁净水,对不锈钢制容器,应控制水的氯离子含量不超过24mg/L。也可采用不会导致发生危险的其他液体,试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。
2.9.6液压试验时,试验温度(容器器壁金属温度)应当比容器器壁金属物延性转变温度高30℃,同时要考虑试验液体不能出现凝固或冻结;或者按照《固容规》、GB150.1~4-2011引用的其他专业容器标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高,则需相应提高试验液体温度。
2.9.7气体试验时所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。
2.9.8气压试验时,试验温度(容器器壁金属温度)应当比容器器壁金属物延性转变温度高30℃,同时要考虑试验液体不能出现凝固或冻结;或者按照《固容规》、GB150.1~4-2011引用的其他专业容器标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高,则需相应提高试验液体温度。
2.9.9耐压试验时,压力容器上焊接的临接受压元件,应采取适当措施,保证期强度和安全性。
2.9.10耐压试验后,由于焊接接头或者接管泄漏而进行返修的,或者返修深度大于1/2厚度的压力容器,应当重新进行耐压试验。
2.10气液组合压力试验.
2.10.1对因承重等原因无法注满液体的压力容器,可以根据承重能力先注入部分液体,然后注入气体,进行气液组合压力试验。
2.10.2气液组合压力试验用气体、液体应分别符合 2.9.5~2.9.8 条的规定。
2.11设计使用年限(设计寿命)
2.11.1容器设计寿命的确定:
1)选择适宜的材料和结构设计;
2)合理的腐蚀裕量;
3)限制蠕变(高温工况)或疲劳的可能性;
4)容器建造的费用;
5)装量的更换周期等。
2.11.2 推荐的容器设计使用寿命如下:
1)一般容器、换热器:10年
2)分馏塔类、反应器:20年
2.9.1容器制成后必须进行耐压试验,耐压试验的项目和要求应在图样上注明。耐压试验分为液压试验、气压试验以及气液组合压力试验三种。一般应采用液压试验,对于不适宜做液压试验的容器可采用气压试验或者气液组合压力试验
2.9.2如果图样有要求,容器还应该进行气密性试验,气密性试验应在耐压试验合格后进行。盛装下列介质的容器应进行气密性试验;
a.毒性程度为极度、高度危害的介质 ,
b.介质为易燃易爆的压缩气体或液化气体,
c.设计要求不允许有微量泄漏的压力容器,
d.对真空度有较严格的要求时。
2.9.3对设计图样要求作气压实验的压力容器,是否需要再做气密性试验应在图样上规定。
2.9.4耐压试验压力:
耐压试验的压力应当符合设计图样要求,并且不小于下式计算值:
注1:容器铭牌上规定有最高允许工作压力时,公式中应以最高允许工作压力代替设计P;
注2:压力容器各受压元件(圆筒、封头、接管、法兰及其紧固件等)所用材料不同时,计算耐压试验压力应当取各元件材料[σ]/[ σ]t比值中最小者。
注3:[ σ]t不低于材料受抗拉强度和屈服强度控制的许用应力最小值。
表10 耐压试验的压力系数η
压力容器的材料 | 压力系数 | |
液(水)压 | 气压、气液组合 | |
刚和有色金属 | 1.25 | 1.10 |
铸铁 | 2.00 | —— |
2.9.6液压试验时,试验温度(容器器壁金属温度)应当比容器器壁金属物延性转变温度高30℃,同时要考虑试验液体不能出现凝固或冻结;或者按照《固容规》、GB150.1~4-2011引用的其他专业容器标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高,则需相应提高试验液体温度。
2.9.7气体试验时所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。
2.9.8气压试验时,试验温度(容器器壁金属温度)应当比容器器壁金属物延性转变温度高30℃,同时要考虑试验液体不能出现凝固或冻结;或者按照《固容规》、GB150.1~4-2011引用的其他专业容器标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高,则需相应提高试验液体温度。
2.9.9耐压试验时,压力容器上焊接的临接受压元件,应采取适当措施,保证期强度和安全性。
2.9.10耐压试验后,由于焊接接头或者接管泄漏而进行返修的,或者返修深度大于1/2厚度的压力容器,应当重新进行耐压试验。
2.10气液组合压力试验.
2.10.1对因承重等原因无法注满液体的压力容器,可以根据承重能力先注入部分液体,然后注入气体,进行气液组合压力试验。
2.10.2气液组合压力试验用气体、液体应分别符合 2.9.5~2.9.8 条的规定。
2.11设计使用年限(设计寿命)
2.11.1容器设计寿命的确定:
1)选择适宜的材料和结构设计;
2)合理的腐蚀裕量;
3)限制蠕变(高温工况)或疲劳的可能性;
4)容器建造的费用;
5)装量的更换周期等。
2.11.2 推荐的容器设计使用寿命如下:
1)一般容器、换热器:10年
2)分馏塔类、反应器:20年